Individuelle Fertigungssoftware vereint Bestand, Produktionsplanung, Lieferkette und Qualitätskontrolle auf einer Plattform. Im Zusammenspiel mit Ihrem bestehenden ERP, MES und CRM beseitigt sie betriebliche Silos. Unter Leitung erfahrener Technologieexperten nutzen wir KI, um Abläufe zu automatisieren und Herstellern nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu verschaffen.
Weltweit zertifizierte, KI-unterstützte Entwickler
Anderthalb Jahrzehnte Expertise
98 % Kundenbindungsrate
Mit über 15 Jahren Branchenerfahrung und einem Team von mehr als 100 Ingenieuren optimiert Onext Fertigungsprozesse, reduziert manuelle Dateneingaben um bis zu 50 %, steigert die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und baut skalierbare, leistungsstarke Systeme.
So funktioniert White-Label-Lieferung15 Jahre Erfahrung
DSGVO, CCPA und regionale Datenschutzrahmen.
Nach ISO/IEC 27001 zertifiziertes Informationssicherheitsmanagement
Onext unterstützt Betriebsleiter und Product Owner dabei, genau diese Probleme mit einer maßgeschneiderten Roadmap zur digitalen Transformation zu lösen
Systeme (ERP, MRP, Vertrieb, Qualität) teilen keine Daten, wodurch mehrere "Wahrheiten" und fragmentierte Kunden- und Bestandsdaten entstehen
Kein Echtzeit-Einblick in Produktion, Maschinen oder Bedarfsprognosen, was zu verzögerten Entscheidungen und Fehlern bei Bestand und Durchlaufzeit führt
Die Software passt nicht zu den Arbeitsabläufen (SOPs), sodass Teams auf manuelle Abgleiche, manuelle Planung und Behelfslösungen angewiesen sind.
Anfälligkeit für Cyber- und physische Bedrohungen, Diebstahl geistigen Eigentums, Datenlecks und Ausfälle durch defekte Altsysteme.
Individuelle Industriesysteme nach Ihren Anforderungen
Operator dashboards, plant portals and mobile apps built for gloved hands, poor lighting and intermittent connectivity, not just for a demo laptop.
MES and production-management systems built around your actual routing, shifts and quality gates, integrated with the systems you already run.
Removing the manual steps between machines, paperwork and reporting so your team stops re-keying data between systems.
Computer vision and predictive models delivered as production features with monitoring and fallbacks, not as a notebook that only runs on a data scientist’s laptop.
Bei jedem Projekt läuft derselbe Lieferprozess, ob Projekt mit festem Umfang oder dediziertes Team im laufenden Auftrag.
A 45-minute call to understand the business problem, constraints and where software actually helps.
We map workflows and integrations, then return a scoped estimate with a delivery plan and start date.
A ring-fenced team is assigned, NDA signed, and access set up in your tools and repositories.
Two-week sprints with demos, a shared board and reporting you can forward to your own client.
Deployment, monitoring and a support retainer so releases keep shipping after go-live.
Wählen Sie das Modell, das zu Ihrem Team passt. Viele Kunden starten mit einem Projekt und wechseln dann zu einem dedizierten Team.
Our engineers work as yours, embedded in your stand-ups and board, scaling up or down month to month.
We deliver under your brand. Your client sees your agency; we stay invisible behind the NDA.
A defined build with a fixed scope, timeline and price, handed over complete with documentation.
Wir wählen den Stack passend zum Problem, statt jedem Projekt dasselbe Framework aufzuzwingen.
Agenturen und Produktteams arbeiten mit Onext Digital, weil wir uns nahtlos in ihre Marke einfügen und für die Lieferung verantwortlich bleiben.
Every engagement starts with an NDA. Communication, documentation and reporting can run entirely under your brand.
Based in Vietnam at GMT+7, our teams overlap comfortably with Australia, Singapore, Hong Kong, and reach the UK and US with a scheduled window.
You get named engineers who stay on the account, with a delivery lead accountable for the sprint and the reporting.
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen und damit die Informationen, nach denen Sie suchen.
Wir entwickeln individuelle Software für diskrete Fertigung, Prozess-/Batchfertigung, Lebensmittel & Getränke sowie Industrieausrüstung.
Ja, wir integrieren KI für vorausschauende Wartung, Bedarfsprognosen, visuelle Qualitätsprüfung und Optimierung der Produktion.
Die Kosten hängen von Funktionskomplexität, Systemgröße und Integrationsumfang ab und werden nach einer ersten technischen Analysephase vollständig festgelegt.
Selbstverständlich. Unsere Leistungen nach dem Go-live umfassen proaktives Monitoring, Systemupdates, Fehlerbehebung, kontinuierliches Tuning der KI-Modelle und laufende Performance-Analysen.
Senden Sie uns Ihr Briefing, ob für Sie selbst oder Ihren Kunden, und wir antworten mit einer abgegrenzten Schätzung und einem möglichen Starttermin.
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