Wir verbinden, was in Ihrer Produktion bereits läuft, und bauen darauf Dashboards, Automatisierung und KI. Arbeiten Sie mit uns als dediziertes Team, als White-Label-Partner hinter Ihrer Marke oder mit festem Projektumfang.
ERP, planning, finance
MES, dashboards, automation, AI models
PLC, SCADA, sensors, cameras
Hersteller und die Automatisierungs- und Systemintegrationsfirmen, die sie betreuen, kommen zu uns, wenn Anlagendaten in getrennten SPS, Tabellen und Papierprotokollen feststecken. Wir konzipieren und entwickeln MES-, IIoT- und Analysesoftware, die diese Daten in Entscheidungen verwandelt, als Erweiterung Ihres Teams oder unsichtbar hinter Ihrer Marke.
So funktioniert White-Label-LieferungOur engineers have shipped integrations against OPC-UA, Modbus and MQTT, so we do not learn your control layer on your budget.
We are set up to engineer a promising single-line pilot into something repeatable across sites, with the monitoring and documentation that requires.
Automation and SI firms use us as their software arm: NDA signed, reporting in your brand, your client never sees us.
Diese Probleme hören wir am häufigsten von Product Ownern, Betriebsleitern und Agenturpartnern Ihrer Branche.
OEE, machine and sensor data sit in siloed PLC/SCADA systems, with no single dashboard a plant manager can actually run the day from.
Paper batch records and manual quality checks slow audits down and make recalls painfully slow to trace back to a line and shift.
The existing plant system is stable but cannot talk to modern IIoT sensors, cloud reporting or the ERP without a bespoke bridge.
An AI-vision or predictive-maintenance pilot works on one line, then never gets engineered into a plant-wide, supportable rollout.
Die meisten Kunden beginnen mit einer und erweitern mit ihrem Geschäft. Jedes Projekt nutzt dasselbe Lieferteam.
Operator dashboards, plant portals and mobile apps built for gloved hands, poor lighting and intermittent connectivity, not just for a demo laptop.
MES and production-management systems built around your actual routing, shifts and quality gates, integrated with the systems you already run.
Removing the manual steps between machines, paperwork and reporting so your team stops re-keying data between systems.
Computer vision and predictive models delivered as production features with monitoring and fallbacks, not as a notebook that only runs on a data scientist’s laptop.
Gegliedert wie ein typisches Werksprogramm: zuerst die Produktion anbinden, dann mit diesen Daten steuern und warten, anschließend gegenüber Prüfern belegen und in die Geschäftssysteme überführen.
Getting reliable data off the machines without touching the control layer.
Gateway software that reads sensor and machine data at the edge, buffers through network drops, and pushes clean data upstream.
Middleware over OPC-UA, Modbus and MQTT that feeds a historian or cloud data lake, read-only against your control systems.
Real-time asset dashboards on a segmented network, with least-privilege access and audited service accounts between IT and OT.
Turning that data into the decisions a plant manager makes every shift.
A staged plan and the software to execute it, sequenced so each phase pays for the next rather than needing one big rollout.
Condition-based maintenance scheduling and OEE analytics that show where availability, performance and quality are actually lost.
Technician apps for work orders, checklists and asset history, usable on a phone in a plant with no signal.
Satisfying auditors and making the rest of the business agree with the floor.
Camera-based inspection for surface defects, assembly verification and PPE compliance, with human review built into the workflow.
Digital batch records and genealogy, so an audit or recall becomes a query rather than a week in the filing room.
Connecting production reality to Odoo, SAP or NetSuite so planning, inventory and finance stop disagreeing with the shop floor.
Bei jedem Projekt läuft derselbe Lieferprozess, ob Projekt mit festem Umfang oder dediziertes Team im laufenden Auftrag.
A 45-minute call to understand the business problem, constraints and where software actually helps.
We map workflows and integrations, then return a scoped estimate with a delivery plan and start date.
A ring-fenced team is assigned, NDA signed, and access set up in your tools and repositories.
Two-week sprints with demos, a shared board and reporting you can forward to your own client.
Deployment, monitoring and a support retainer so releases keep shipping after go-live.
Ergebnisse hängen von Ihrer Ausgangslage ab. Deshalb messen wir zuerst Ihre aktuellen Werte, bevor wir etwas versprechen. Dies sind die Bereiche, die Fertigungskunden mit den oben genannten Projekten typischerweise anstreben.
Wählen Sie das Modell, das zu Ihrem Team passt. Viele Kunden starten mit einem Projekt und wechseln dann zu einem dedizierten Team.
Our engineers work as yours, embedded in your stand-ups and board, scaling up or down month to month.
We deliver under your brand. Your client sees your agency; we stay invisible behind the NDA.
A defined build with a fixed scope, timeline and price, handed over complete with documentation.
Wir wählen den Stack passend zum Problem, statt jedem Projekt dasselbe Framework aufzuzwingen.
Agenturen und Produktteams arbeiten mit ONEXT DIGITAL, weil wir uns nahtlos in ihre Marke einfügen und für die Lieferung verantwortlich bleiben.
Every engagement starts with an NDA. Communication, documentation and reporting can run entirely under your brand.
Based in Vietnam at GMT+7, our teams overlap comfortably with Australia, Singapore, Hong Kong, and reach the UK and US with a scheduled window.
You get named engineers who stay on the account, with a delivery lead accountable for the sprint and the reporting.
Senden Sie uns Ihr Briefing, ob für Sie selbst oder Ihren Kunden, und wir antworten mit einer abgegrenzten Schätzung und einem möglichen Starttermin.